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[图文]生产车间管理实务                 10/16 苏州
生产车间管理实务                 10/16 苏州

时 间:

昆山:081023

苏州:081016

在线报名

地 点:

 

费 用:

680元/人/(含:资料费、午餐费、证书费)

详细介绍

培训背景:

1998年推出此经典课程,经历近十年来的探索和改进,最近几年,中国制造业生产管理方式变化很大,这种变化的压力更多地来自于目前制造业多品种小批量的生产方式,现代大多数企业产品品种和规格多且杂,交货期短,紧急订单越来越多,产品更新换代快,价格又很低,在这种严酷生产环境下,企业只有提升车间管理水平,更新生产管理方式,让车间管理者掌握科学的管理知识,灵活地应用各种科学管理手段,企业才能更好地应对精益时代的挑战,才能创造更好的经营绩效。

学员对象:

生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员

授课专家:

张老师

课程目的:

生产车间是制造型企业的主战场,产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气等因素基本源于生产车间管理,生产车间管理是运营管理的核心和基础。本课程以精益生产思想为主导,以数十家企业现场改进案例为基础,全过程贯穿实务方法和工具,帮助车间干部系统地提升车间管理能力,是一门具有极强实战指导意义的经典课程。

课程内容:

第一部分:车间现场管理实务篇

1、现场管理的含义及重要意义

2、国际标杆企业的现场主义观

3、现场管理优化十大标志

4、车间现场改进图景案例讨论与分析

5、车间整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全(6S)工作指导

6、车间6S推进基本步骤及实施技巧介绍

76S推进案例机床铁屑作战

8、车间现场合理布局方法及原则

9、车间现场油漆作战案例

10、日、台企车间现场防错法(POKAYOKE)实施案例

11、车间定置管理实施步骤,车间“三定”案例

12、颜色管理、目视管理、形迹管理、看板管理经典案例展示

13、车间“六到”安全管理方式

14、车间现场“白手套”巡检法

15、案例:中国海尔“OEC”法分析与推广

 

第二部分:车间人员管理篇

1、老板与员工眼中的车间主管

2、车间主管的使命和职责

3、车间主管必须遵守的10条职业准则

4、现场OJT指导工作方法

5、如何与上级、同级及下属进行有效沟通

6、如何创造愉快及有效率的工作氛围

7、如何有效激励员工          

8、表扬和批评应用技巧

9、如何培训多面手以适应柔性生产方式

10、如何提升车间人员的执行力

11、如何管理好新员工?“传、帮、带”实战技巧

12、“80后”员工新特点,如何管理好“80后”员工

13、何谓问题型员工?如何应对

14、车间高效团队打造三部曲    

15、有效授权的四个要领

16、案例一:大众汽车“三个一对一”班组工作法

17、案例二:如何应对部下及亲近员工违纪行为

18、案例三:三个和尚同样有水喝

 

第三部分:车间日常管理篇

1、观念:日事日毕,日清日高

2、车间每日早晚会召开要领及案例

3、车间生产计划类型及控制方法

4、生产计划变更处理方式

5、生产进度控制方法

6、生产进度落后的处理方法

7、如何应对生产紧急插单

8QCDPSM六大管理目标制定

9、稼动率、作业效率、生产综合效率计算与分析

10、如何提升车间综合效率

11、生产平衡率分析与计算

12、如何有效地应对生产瓶颈

135MIE班前确认工作法

14、车间交接班管理实施方法

15、案例“分粥”引发制度与执行层面思考

 

第四部分:车间成本控制篇

1、观念:降低1万元的车间成本=增加1万元的净利润

2、车间成本控制四大方向:物耗,能耗,工时损耗及浪费

3、精益生产中七种典型浪费分析与解决

4、车间看得见的浪费与看不见的浪费分析

5、工厂典型浪费50条借鉴与改进

6、每季度降低3万元机器备品费用实施案例

7、车间呆、废料管理方法

8、车间低值易耗品管理方法

9、车间物料盘点四大认识误区,物料盘点实用方法

10、车间abc成本控制法

11、如何提升全员的成本意识

12、如何有效地降低车间人力成本,防止人力浪费

13、如何巧妙地应对生产冗余人员

14、如何控制车间间接人员的不合理加班

15、大众汽车“降本增效”实施案例

专家介绍:

    张老师:人力资源管理专家,企达高级讲师,咨询师。课题研发方向为:人力资源管理、生产管理。曾在国内外大中型企业任办公室主任、厂长、人力资源部经理、生产总监、管理部经理、管理者代表、总经理特助、安全总督察等职,具有丰富的企业管理实战经验,曾辅导企业通过ISO9000ISO14000QS9000TS16949OHSAS18000CCIB3C认证、换证、复审工作百余次,多次辅

导企业推行5SJITTPMKPI绩效考核、BSC平衡计分卡管理。辅导和受训的学员来自于三星、飞利浦、本田、乐百氏、爱普生、日立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、哥士比、月亮、创信、毅嘉、敏丰国际、比亚迪、昆山镒生电线、昆山梅塞尔、昆山六晖橡胶、昆山阿法拉伐、昆山合正科技等企业。曾辅导企业通过客户和公证行的SA8000ICTIC-TPAT 等。COC验厂60多次,WAL-MARTDISNEYK-MARTJCPCONNORCSCCSTRSGSTARGETRTPWCATICOSEARSLIFUNGJANCO等。

培训形式:

 

联系方式:

联系电话:010-51292062-11      82864018    董艳芳
在线咨询:
    MSN :dyanfang1980@hotmail.com
     QQ :52260936

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备 注:

 

发布方:

世纪国研管理机构  北京世纪国研经济管理咨询中心

作者:佚名    课程来源:本站原创    点击数:    更新时间:2008-10-16 课程录入:mlj    责任编辑:mlj 
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